硅橡胶不固化、固化慢的可能原因和对策
浏览量:1803 发布日期:2020-04-28
硅橡胶污染变质的部分状态如下:
材料表面粗糙
催化剂失活
材料固化不完全
材料发黑
可能产生的原因:
1
接触了84消毒液等氧化性强的化学物质
受新冠疫情的影响,我们的医生伙伴们每天都要做好诊室的消毒工作,因而可能大量使用了84消毒液等可能对硅橡胶固化产生影响的产品。
以上材料的挥发或接触,可能会导致硅橡胶污染变质,从而出现固化延迟或不固化的现象。
解决方案:
✓ 避免接触到阻碍固化或使催化剂失活的化学性物质
✓ 建议使用PE手套取模
✓ 给患者取模前漱口,清除口内残留的中药、排龈线/凝胶的残留化学成分
2
阳光直射
阳光直射,可能会导致材料污染变质。
解决方案:
✓ 避免置于阳光直射等高温环境中,建议储存柜子里,储存温度5-25度
3
硅橡胶包装盖没有拧紧
包装盖没有拧紧,会导致硅橡胶基质、催化剂互相反应,同时还会受到外界环境影响,从而加大了硅橡胶不固化的概率。
解决方案:
✓ 使用后应盖好内盖,旋紧外盖。
温度影响,导致固化缓慢或过快
硅橡胶对温度敏感性较高,温度高固化快,温度低固化慢。
解决方案:
✓ 冬天温度低应恢复到室温后使用,夏天冷藏后也应恢复到室温再使用
初印基质、催化剂混合不均匀
混合不均匀效果图
混合均匀效果图
解决方案:
✓ 使用指尖充分揉捏材料30秒至混合均匀
04
硅橡胶二次印模出料口污染
轻体出料口污染,从而导致出料口堵塞,基质、催化剂无法均匀打出,因此出现不固化情况
解决办法:
✓ 初次使用二次轻体时,请将初始黄色盖帽丢弃,使用黄色混合管来操作
✓ 选择优质自动混合枪匀速打出材料,在打出的过程中,观察混合管中材料是否混合均匀,如没有混合均匀,请将材料前方的1-2cm丢弃
05
劣质混合枪和混合管也可能导致二次印模不固化
建议选择优质混合枪和有证件的混合管。
沪鸽美佳印®加聚型硅橡胶
产品优势:
尺寸变化率小于1%,口内3分钟快速固化,30天内多次灌石膏不变形
初次印模手感柔软,容易揉捏均匀,取模成功率较高
二次印模具有良好的流动性、触变性、亲水性,可受力渗透到口腔微小区域,印模更准确